Фильтры-коалесцеры являются специализированным оборудованием для технологических линий нефтегазовой, нефтехимической, нефтеперерабатывающей и смежных отраслей. Установка коалесцера позволяет осуществлять тонкое разделение газа от примесей в системах очистки:
Коалесцирующий фильтр обеспечивает эффективную сепарацию при отделении капель жидкости и механических частиц с содержанием влаги не более 1500 мг/м3.
Для расчета предварительной стоимости и сроков доставки до любого города Ульяновской области газового фильтра коалесцентного типа:
Параметры | Значения |
---|---|
Производительность | от 10 000 м3/ч |
Номинальный диаметр | от 32 мм до 1100 мм |
Минимальное рабочее давление | от 1,6 МПа |
Максимальное рабочее давление | до 12,5 МПа |
Эффективность очистки газа:от жидкости от твердых примесей от жидкости и твердых частиц свыше 1 мкм |
95% - 99,95% в зависимости от типа фильтроэлемента (для частиц 0,3–0,4 микрона) 95% - 99,95% в зависимости от типа фильтроэлемента (для частиц 0,3–0,4 микрона) 98% - 99,99% зависимости от типа фильтроэлемента |
Остаточное содержание примесей | не более 1 мг/нм3 |
Климатическое исполнение | У, ХЛ, Т |
Допустимая температура окружающего воздуха | от -60° до +60°C |
Минимальная тонкость очистки фильтром-осушителем газа зависит от характеристик установленных фильтрующих элементов.
Конструктивно фильтры-коалесцеры представляют собой стальные цилиндрические аппараты с двумя днищами: неразъемным и съемным. Съемное днище позволяет провести монтаж и замену фильтрующих катриджей коалесцентного типа.
Расположение фильтроэлементов зависит от технических требований и состава рабочей среды:
Фильтры-осушители газа изготавливаются как в горизонтальном, так и в вертикальном исполнениях. Вне зависимости от исполнения все аппараты оснащаются контрольно-измерительными приборами и запорно-предохранительной аппаратурой.
Неочищенный газ поступает внутрь фильтра через входной патрубок и поднимается к системе коалесцирующих элементов для сепарации.
На этапе сепарации поток газа проходит сквозь несколько слоев фильтрующего материала, поры которого последовательно увеличиваются. Механические примеси задерживаются, а капли жидкости, стремясь пройти в открытые поры, вынуждены сливаться между собой в крупные фракции. Для оптимальных условий слипания капель и эффективного отделения жидкости от газа диаметр мелкодисперсных капель должен составлять не менее 0,3 мкм.
Наиболее часто слои фильтрующих картриджей изготавливаются из композиционных материалов на основе полимеров или из различных комбинаций стекловолокна с термопластичными полимерами, синтетическим волокном на основе полиэфира или целлюлозой.
Для повышения общей прочности и стойкости к повышенному давлению коалесцирующие модули могут быть дополнительно укреплены металлической сеткой.
После очищения газ выводится через верхний отсек к выходному патрубку, а осадок примесей постепенно накапливается в нижнем отсеке аппарата. Уровень заполнения отсека контролируется датчиками, что позволяет и своевременно осуществлять сброс осадка через штуцер слива.
Чтобы подобрать фильтр-коалесцер под Ваши технические требования:
Для получения подробной консультации о конструкции/устройстве, производительности и принципе работы фильтров, Вы также можете:
Смотрите так же в этом разделе:
Пылеуловитель циклонного типа ПЦТ | Фильтры-коалесцеры | Фильтры газовые сетчатые |
Фильтр-сепаратор ФС (ФСГ, ГФС, СЦВ) | Сепаратор газовый ГС |
Проектирование, производство и монтаж
установок подготовки газа, газорегуляторных
пунктов, котельных и тепловых пунктов
Москва и регионы
Саратов и область